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As esferas de alumina são fabricadas para diversas finalidades na indústria em geral, são itens utilizados como elementos de moagem ou bolas de alta alumina para moagem, esferas de vedação, esferas para rolamento, esferas para válvulas, esfera de precisão, suporte para catalisadores, sendo que todos estes itens também podem ser produzidas em zircônia PSZ.
As esferas de alumina para vedação ou válvulas giratórias tem alta precisão dimensional, pois são retificadas, polidas e lapidadas com esfericidade perfeita, a fim de garantir máxima vedação e resistência ao desgaste. Esferas de alumina ativada para processos químicos podem ter porosidade e área superficial que são controladas para serem utilizadas em aplicações catalíticas, como suporte para catalisadores utilizados como adsorvente ou absorvente, dependendo das características necessárias ao processo.
INFORMAÇÕES SOBRE ESFERAS DE ALUMINA PARA MOAGEM
As esferas de alumina para moagem são utilizadas em processos de moagem a seco ou via úmido, ideais para moinhos de bola, atrito, tambor, com rosca, bicônico ou outros formatos de moinhos. Utilizadas em tamanho único ou mescla de várias medidas, através da fricção e do choque mecânico, tem a finalidade de reduzir o tamanho das partículas, desagregação ou mistura de materiais em estado sólidos ou com adição de líquidos, dependendo do processo e do tipo de moinho.
O tamanho da esfera de alumina é um importante fator para o processo de moagem, ou seja, produtos podem ser moídos até a escala micrométrica ou nanométrica, se utilizar o processo de moagem, tipo de moinho e tamanho de esferas corretos. As esferas de alumina são comumente produzidas com um teor de alumina entre 92% e 99%. Além disso, a moagem no moinho de bolas, por exemplo, ocorre através do efeito cascata onde ocorre o choque mecânico entre as esferas e o produto dentro do moinho, assim, fragmentando-o cada vez mais até se obter o produto final com o tamanho de partícula desejado.
As características das esferas para moagem podem variar de acordo com o material de fabricação do produto. Quando fabricadas em zircônia, as esferas para moagem são mais densas podendo chegar a 6,1 g/cm3 quase o dobro das esferas de alumina, ou seja, tem maior energia no efeito cascata e maior peso no volume da carga de corpos moedores, o que resulta em maior eficiência na moagem.
Como as esferas para moagem em zircônia possuem uma maior densidade, são mais indicadas para o processo de moagem a seco, mas com excelentes resultados em moagem via úmida, como é caso de moagem e homogenização de tinta, porém com alto custo por kg, devido o oxido de zircônio ser estabilizado com ítrio ou cério.
Quando as esferas para moagem são fabricadas a partir de alta alumina, com teor acima de 90%, densidade de 3,65 g/cm3 até 3,85 g/cm3 muito superior às de porcelana, tem um melhor rendimento e custo benéfico, além de serem mais resistentes do que outros similares para moagem como ágata e seixos de sílex por exemplo. As esferas de alumina para processo de moagem são produzidas nas medidas 13 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm e 60 mm, medidas mais padrão no mercado, atendendo uma grande faixa de demanda em pronta entrega, podemos fabricar e customizar outra dimensões por encomenda, com baixo coeficiente de desgaste, alta dureza 9 mohs, excelente resistência química e térmica.
CERALTEC CERÂMICA TÉCNICA LTDA – PRODUTOS E SERVIÇOS DE ALTA QUALIDADE E EFICIÊNCIA
A Ceraltec Cerâmica Técnica Ltda. é uma empresa especializada no desenvolvimento de produtos e serviços de cerâmicas avançadas, compatível com os melhores fornecedores do mercado. A empresa atua desde 2003, com profissionais de alto conhecimento técnico. Sediada no interior do estado de São Paulo, a Ceraltec Cerâmica Técnica Ltda. tem o foco em garantir a seus clientes processos e produtos da mais alta qualidade.
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